Produit

Grâce à une qualité de produit stable et à des processus de fabrication avancés, nous fournissons des solutions de pipeline sûres, durables et efficaces pour divers projets de construction d'infrastructures.

Tuyau en spirale à paroi creuse PE

Le tuyau enroulé en spirale à paroi creuse est un type de tuyau fabriqué à partir de polyéthylène haute densité (PEHD) par un processus de soudage en spirale En raison de son processus de moulage unique, il peut produire des tuyaux avec des diamètres allant jusqu'à 3 mètres, un exploit difficile à réaliser avec d'autres processus de fabrication La soudabilité inhérente du PEHD assure non seulement la qualité du processus de moulage du produit mais fournit également diverses méthodes de connexion fiables, telles que le soudage par électrofusion et les connexions thermorétractables C'est également une raison clé pour laquelle les fuites sont rares Pour cette raison, ce type de tuyau possède des caractéristiques uniques de protection de l'environnement que l'on ne trouve pas dans d'autre matériaux de tuyauterie, offrant une méthode très efficace pour répondre aux problèmes actuels de contrôle de la pollution. Il est approprié pour le drainage municipal enterré et de drainage agricole de la température est de drainage enfoui.5°.

Description du produit

Équipement de production et tests de tuyaux en spirale à paroi creuse PE

Le Tuyau en spirale à paroi creuse PE est fabriqué à l'aide d'un équipement avancé de production de tuyaux enroulés en spirale à paroi creuse en PEHD, garantissant une qualité stable et des performances structurelles constantes Le processus de formation de tuyaux est terminé en deux étapes : les profils de type A ou de type B sont d'abord extrudés de la filière et uniformément enroulés sur un moule à rouleaux à des positions prédéfinies En même temps, le matériau PE fondu est extrudé en continu pour fusionner les profils en un corps de tuyau unifié.

Cette méthode de production intégrée garantit que le tuyau en spirale à paroi creuse PE atteint une intégrité structurelle élevée, une répartition uniforme des parois et des performances fiables dans des environnements d'ingénierie exigeants.

Les tests de performance du produit sont effectués en stricte conformité avec GB/T19472.2-2004 “Buried Polyethylene (PE) Structural Wall Piping Systems Part 2 : Polyethylene Spiral Wound Structural Wall Pipes” Tous les indicateurs testés sont entièrement conformes aux exigences standard.

Pour les applications techniques, des tests internes approfondis ont également été effectués sur le tuyau en spirale à paroi creuse PE, notamment les performances de connexion par électrofusion, la résistance à la flexion élevée, la résistance à haute pression négative, la résistance aux chocs (chute) et les tests de limite d'aplatissement, garantissant ainsi l'adéquation à des conditions de construction complexes.

Structure et processus de fabrication du tuyau en spirale à paroi creuse PE

Le tuyau en spirale à paroi creuse PE est produit en utilisant du polyéthylène haute densité (PEHD) comme matière première de base. Grâce à un processus d'enroulement en spirale, le matériau est transformé en une paroi structurelle en forme de ressort, puis fusionné sous haute pression à l'aide de tiges de soudage à haute température du même matériau, formant une structure de tuyau complète.

Cette structure de paroi creuse en spirale confère au tuyau en spirale à paroi creuse PE des propriétés mécaniques uniques similaires à celles d'un ressort, permettant une flexibilité contrôlée telle que la flexion, la compression et l'expansion tout en maintenant la stabilité structurelle et en empêchant l'effondrement.

Cette caractéristique est particulièrement importante pour les systèmes de drainage municipaux où la pression interne est faible mais la pression de charge externe est élevée La structure améliore considérablement la résistance aux charges externes et à la déformation.

La structure de tube carré soudé et la paroi de tuyau forment un système de renforcement en forme de poutre en I. Cette configuration est stabilisée par des parois doubles intérieure et extérieure, assurant une charpente porteuse sécurisée Dans des conditions de pression externe, le tuyau spiral PE Hollow Wall maintient l'intégrité structurelle et réduit le risque de déformation.

De plus, la conception à paroi creuse en spirale améliore non seulement la résistance à la pression externe, mais réduit également le poids global du matériau, rendant ainsi le transport et l'installation plus efficaces.

Avantages du produit Tuyau en spirale à paroi creuse PE

Excellente résistance à la corrosion chimique et stabilité de l'hygiène

Le tuyau en spirale à paroi creuse PE offre une forte résistance à la corrosion chimique et à l'érosion environnementale. Il reste stable lorsqu’il est exposé aux eaux usées, aux eaux usées, aux produits chimiques industriels et aux conditions corrosives du sol.

Forte résistance au froid et performances de vieillissement

Le tuyau démontre une excellente résistance aux basses températures et au vieillissement à long terme Sa surface noire améliore la résistance à l'exposition au soleil pendant le stockage et la construction Il ne se fissure pas, ne gèle pas, ou ne se dilate pas dans des conditions de basse température, assurant des performances d'étanchéité fiables.

Résistance mécanique élevée et ténacité structurelle

La conception structurelle de la poutre en I améliore considérablement la résistance et la flexibilité des tuyaux. Le tuyau en spirale à paroi creuse PE résiste efficacement aux charges externes et au tassement du sol, ce qui le rend adapté aux environnements routiers et lourds.

Connexion fiable et construction efficace

Le système prend en charge les méthodes d'électrofusion et de connexion de ruban thermorétractable. Ceux-ci garantissent une installation rapide, une résistance élevée des joints et une intégration uniforme des matériaux entre le corps du tuyau et les raccords. La structure d'étanchéité est stable, sûre et hautement fiable pour un fonctionnement à long terme.

Taille nominale (DN/D)Diamètre extérieur moyen minimum (mm)Diamètre extérieur moyen minimum (mm)Note de rigidité de l'anneau (mm)
1501451.0SN8-SN10-SN12,5
2001951.1SN8-SN10-SN12,5
(250)a2451.5SN8-SN10-SN12,5
3002941.7SN8-SN10-SN12,5
4003922.3SN8-SN10-SN12,5
(450)a4412.8SN8-SN10-SN12,5
5004903.0SN8-SN10-SN12,5
6005883.5SN8-SN10-SN12,5
7006734.1SN8-SN10-SN12,5
8007854.5SN8-SN10-SN12,5
9008855.0SN8-SN10-SN12,5
10009855.0SN8-SN10-SN12,5
110010855.0SN8-SN10-SN12,5
120011855.0SN8-SN10-SN12,5
130012856.0SN8-SN10-SN12,5
140013856.0SN8-SN10-SN12,5
150014856.0SN8-SN10-SN12,5
160015856.0SN8-SN10-SN12,5
170016856.0SN8-SN10-SN12,5
180017856.0SN8-SN10-SN12,5
190018856.0SN8-SN10-SN12,5
200019856.0SN8-SN10-SN12,5
210020856.0SN8-SN10-SN12,5
220021857.0SN8-SN10-SN12,5
230022858.0SN8-SN10-SN12,5
240023859.0SN8-SN10-SN12,5
2500248510.0SN8-SN10-SN12,5
2600258510.0SN8-SN10-SN12,5
2700268512.0SN8-SN10-SN12,5
2800278512.0SN8-SN10-SN12,5
2900288514.0SN8-SN10-SN12,5
3000298514.0SN8-SN10-SN12,5

Domaines d'application :

1. Systèmes municipaux de drainage et d'égouts ;

2. Canalisations d'irrigation et d'approvisionnement en eau agricoles ;

3. Projets de drainage extérieur de bâtiments industriels et civils ;

4. Systèmes d'égouts et de drainage pour usines chimiques, en tenant compte de la résistance à la corrosion ;

5. Manchons de canalisations intégrés pour autoroutes, voies ferrées et autres routes ; réseaux de drainage des crues et de déversoirs pour les projets de conservation de l'eau ;

 

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