Producto

Con una calidad de producto estable y procesos de fabricación avanzados, brindamos soluciones de tuberías seguras, duraderas y eficientes para diversos proyectos de construcción de infraestructura.

Tubería de hormigón

Las tuberías de hormigón se clasifican en cuatro categorías: tuberías de hormigón simple, tuberías de hormigón armado ordinarias, tuberías de hormigón armado autotensadas y tuberías de hormigón pretensado. Según su diámetro interior, se pueden dividir en tuberías de pequeño diámetro (menos de 400 mm), tuberías de mediano diámetro (400-1400 mm) y tuberías de gran diámetro (más de 1400 mm). Según su resistencia a la presión del agua, se pueden dividir en tuberías de baja presión y tuberías de presión; Las tuberías de presión suelen tener presiones de trabajo de 0,4, 0,6, 0,8, 1,0 y 1,2 MPa. En comparación con las tuberías de acero, las tuberías de hormigón se pueden clasificar además por tipo de junta: tuberías de extremo liso, tuberías tipo casquillo y tuberías machihembradas. Los tipos de juntas incluyen juntas de mortero de cemento, juntas de mortero de cemento de malla metálica, juntas de casquillo de mortero de cemento y juntas de casquillo de anillo de caucho.

Descripción del producto

Ventajas del producto de la tubería de hormigón

El Tubería de hormigón se fabrica utilizando arena media lavada de alta calidad como agregado y cemento de silicato estable 42.5 como material aglutinante principal. Esta combinación garantiza una calidad constante del material y un rendimiento estable a largo plazo en aplicaciones de infraestructura subterránea.

Materias primas de alta calidad y rendimiento estable

La tubería de concreto se produce con materiales cuidadosamente seleccionados que garantizan confiabilidad estructural y durabilidad. El uso de arena media lavada y cemento de alta ley proporciona propiedades mecánicas estables y consistencia operativa a largo plazo en sistemas de drenaje y servicios públicos.

Proporción científica y estricto control de calidad

Durante el proceso de fabricación de la tubería de hormigón, se aplica una relación de mezcla de alta resistencia estrictamente controlada. La densidad se regula con precisión en cada etapa de producción para mantener una estructura uniforme y reducir el riesgo de fugas, lo que garantiza un rendimiento confiable en aplicaciones de ingeniería.

Refuerzo estándar y gran capacidad de carga

El diseño de refuerzo de la tubería de concreto sigue estrictamente los planos estructurales estándar nacionales sin ninguna reducción en el refuerzo de acero. Esto garantiza el pleno cumplimiento de los requisitos reglamentarios y proporciona una fuerte resistencia a cargas externas y presión del suelo en instalaciones subterráneas.

Soporte Integral al Servicio y Eficiencia Constructiva

La Tubería de Concreto cuenta con el respaldo de un completo sistema de servicio posventa que monitorea el progreso del proyecto en tiempo real. La coordinación con los equipos de construcción ayuda a mejorar la eficiencia de la instalación, reducir los retrasos del proyecto y garantizar una ejecución fluida durante todo el proceso de ingeniería de la tubería.

Especificaciones de tuberías y modelos de tuberías de hormigón

Diametru intern nominal (mm)Longitud efectiva del diseño (mm)Tubería clase 1Tubería clase 2
Diseño Espesor de Pared (mm)Carga destructiva (Kn/m)Presión Interna de Agua (MPa)Diseño Espesor de Pared (mm)Carga destructiva (Kn/m)Presión Interna de Agua (MPa)
200≥1000≥2280.02≥27120.04
250≥259≥3315
300≥3010≥4018
350≥3512≥4519
400≥4014≥4719
450≥4516≥5019
500≥5017≥5521
600≥6021≥6524

Áreas de aplicación de tuberías de hormigón

Los gasoductos enterrados de polietileno (PE) para gas natural son adecuados para sistemas de transporte subterráneo de gas urbano que funcionan a temperaturas entre -20°C y 40°C, con una presión de trabajo máxima permitida que no excede los 0,7 MPa. Los tipos de gas adecuados para la transmisión incluyen:

1. Gas natural: como gas natural puro, gas de petróleo asociado, gas de mina, etc.

2. Gas manufacturado: como gas de coquería, gas de agua, gas a base de petróleo, gas de alto horno, etc.

3. Gas licuado de petróleo (GLP);

4. Biogás.

 

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