Con una calidad de producto estable y procesos de fabricación avanzados, brindamos soluciones de tuberías seguras, duraderas y eficientes para diversos proyectos de construcción de infraestructura.
La tubería de gas HDPE se usa ampliamente en sistemas de transmisión de gas debido a su seguridad, durabilidad y rendimiento de servicio prolongado superiores. Elimina eficazmente los problemas de corrosión y fugas en las juntas que se encuentran comúnmente en tuberías de acero y hierro fundido, lo que garantiza un funcionamiento estable y seguro de las redes de gas.
El material HDPE es químicamente inerte y resistente a una amplia gama de medios químicos, lo que lo hace adecuado para entornos subterráneos complejos. También tiene un bajo coeficiente de fricción, lo que resulta en una baja resistencia al flujo y una mayor eficiencia de transporte.
La tubería de gas HDPE utiliza tecnología de soldadura por electrofusión, formando juntas con una resistencia superior a la del propio cuerpo de la tubería, lo que mejora significativamente la confiabilidad del sistema y el rendimiento de sellado. El material suele tener un alargamiento de rotura superior a 500%, lo que proporciona una excelente tenacidad y resistencia a la deformación.
Además, la tubería de gas HDPE demuestra una fuerte resistencia sísmica, flexibilidad y excelente resistencia al daño por rayones. También funciona bien contra el crecimiento lento de grietas (SCG) y la rápida propagación de grietas (RCP), lo que garantiza la seguridad operativa a largo plazo en aplicaciones de gasoductos.
El Tubería de gas HDPE es una solución de tuberías de polietileno de alto rendimiento diseñada para sistemas de transmisión de gas seguros y eficientes. Se utiliza ampliamente en redes subterráneas de gas urbano debido a sus propiedades mecánicas estables, resistencia a la corrosión y rendimiento confiable a largo plazo en diferentes condiciones ambientales.
Como material clave en la ingeniería de gasoductos moderna, la tubería de gas HDPE admite múltiples aplicaciones de transporte de gas, incluido gas natural, gas manufacturado, gas licuado de petróleo y biogás.
El material HDPE presenta una temperatura de fragilización extremadamente baja, lo que permite un rendimiento estable dentro de un rango de temperatura de -60°C a 60°C. Esto garantiza una construcción y operación seguras en ambientes fríos, donde los materiales tradicionales pueden volverse quebradizos y agrietarse. La tubería de gas HDPE mantiene la integridad estructural incluso bajo impacto repentino durante la instalación u operación en invierno.
La tubería de gas HDPE demuestra una baja sensibilidad a la muesca y una alta resistencia al corte, lo que reduce significativamente el riesgo de inicio y propagación de grietas. Su excelente resistencia a los rayones y a la tensión ambiental lo hacen adecuado para condiciones exigentes de instalación subterránea donde hay factores de tensión externos presentes.
La tubería contiene 2-2.5% de negro de humo distribuido uniformemente, lo que mejora la resistencia a la radiación ultravioleta. Como resultado, la tubería de gas HDPE se puede almacenar o utilizar de forma segura en exteriores durante un máximo de 50 años sin degradación del rendimiento causada por el envejecimiento o la exposición ambiental.
El material de HDPE es altamente resistente a la corrosión química de sustancias que se encuentran comúnmente en el suelo. No reacciona con ácidos, álcalis o sales, lo que garantiza una estabilidad a largo plazo. Además, como aislante eléctrico, la tubería de gas HDPE evita la oxidación, la pudrición o la corrosión electroquímica, lo que la hace muy adecuada para sistemas de tuberías enterradas.
Los sistemas de tuberías de gas HDPE normalmente se conectan mediante tecnología de electrofusión. Este método crea juntas cuya resistencia puede exceder la del propio cuerpo de tubería, asegurando una red de tuberías sellada, estable y sin fugas adecuada para los requisitos de seguridad de transmisión de gas.
| Diámetro exterior nominal (mm) | Espesor mínimo de pared (mm) | |||
| DEG11 | DEG17 | DEG21 | DEG26 | |
| 16 | 3.0 | |||
| 20 | 3.0 | 1 | -- | -- |
| 25 | 3.0 | -- | -- | |
| 32 | 3.0 | 3.0 | -- | |
| 40 | 3.7 | 3.0 | -- | -- |
| 50 | 4.6 | 3.0 | 3.0 | |
| 63 | 5.8 | 3.3 | 3.0 | -- |
| 75 | 6.8 | 4.5 | 3.6 | 3.0 |
| 90 | 8.2 | 5.4 | 4.3 | 3.5 |
| 110 | 10.0 | 6.6 | 5.3 | 4.2 |
| 125 | 11.4 | 7.4 | 6.0 | 4.8 |
| 140 | 12.7 | 8.3 | 6.7 | 5.4 |
| 160 | 14.6 | 9.5 | 7.7 | 6.2 |
| 180 | 16.4 | 10.7 | 8.6 | 6.9 |
| 200 | 18.2 | 11.9 | 9.6 | 7.7 |
| 225 | 20.5 | 13.4 | 10.8 | 8.6 |
| 250 | 22.7 | 14.8 | 11.9 | 9.6 |
| 280 | 25.4 | 16.6 | 13.4 | 10.7 |
| 315 | 28.6 | 18.7 | 15.0 | 12.1 |
| 355 | 32.2 | 21.1 | 16.9 | 13.6 |
| 400 | 36.4 | 23.7 | 19.1 | 15.3 |

La conexión por electrofusión utiliza accesorios especializados con cables de resistencia integrados. Cuando pasa corriente eléctrica, se genera calor para fundir tanto la superficie interior del accesorio como la superficie exterior de la tubería. Después del enfriamiento, se forma una junta fuerte e integrada, lo que garantiza un rendimiento de sellado confiable para los sistemas de tuberías de gas HDPE.
Este método calienta simultáneamente tanto el extremo de la espiga de la tubería como el casquillo del accesorio. Una vez que las superficies alcanzan un estado fundido, la tubería se inserta en el accesorio y se mantiene en su lugar hasta que se completa el enfriamiento. El resultado es una conexión estable y duradera adecuada para la instalación de gasoductos.
La conexión a tope por termofusión implica calentar los extremos de las tuberías de HDPE utilizando una placa calefactora hasta que alcancen un estado fundido. Luego, los extremos se presionan juntos bajo presión controlada y se dejan enfriar de forma natural. Este método tradicional se utiliza ampliamente en sistemas de tuberías de polietileno, incluidas instalaciones de tuberías de gas HDPE, lo que garantiza una integridad fuerte y continua de las tuberías.
La tubería de gas HDPE es adecuada para sistemas de transmisión de gas de polietileno enterrado que operan en entornos urbanos subterráneos. Está diseñado para su uso a temperaturas que oscilan entre -20°C y 40°C, con una presión de trabajo máxima permitida que no exceda los 0,7 MPa.
Se puede utilizar para transportar múltiples tipos de gases, incluidos:
Estas características hacen de la tubería de gas HDPE una solución práctica para infraestructuras energéticas urbanas modernas y sistemas subterráneos de distribución de gas.
Si está interesado en colaborar, necesita una consulta sobre el proyecto o desea analizar oportunidades comerciales, no dude en contactarnos. Esperamos establecer una relación de cooperación a largo plazo con usted.